YC-8102 Yüksek Sıcaklıkta Sızdırmaz Antioksidasyon Nano-Kompozit Seramik Kaplamanın (Açık Sarı) Özellikleri
Ürün bileşenleri ve görünümü
(Tek bileşenli seramik kaplama)
Soluk sarı sıvı
Uygulanabilir alt tabaka
Karbon çeliği, paslanmaz çelik, dökme demir, alüminyum alaşımı, titanyum alaşımı, yüksek sıcaklık alaşımlı çelik, refrakter yalıtım tuğlaları, yalıtım lifleri, cam, seramik, yüksek sıcaklık döküm malzemeleri, diğer alaşımların yüzeylerinde kullanılabilir.
Uygulanabilir sıcaklık
Azami sıcaklık dayanımı 1400℃'dir ve alev veya yüksek sıcaklıktaki gaz akımlarının doğrudan aşındırmasına karşı dayanıklıdır.
Kaplamanın sıcaklık dayanımı, farklı alt tabakaların sıcaklık dayanımına bağlı olarak değişecektir. Soğuk ve sıcak şokuna ve termal titreşime karşı dayanıklıdır.
Ürün özellikleri
1. Nano kaplamalar tek bileşenli, çevre dostu, toksik olmayan, uygulaması kolay ve istikrarlı performansa sahip malzemelerdir.
2. Kaplama yoğun, antioksidasyon özellikli, asit ve alkaliye dayanıklı ve yüksek sıcaklık korozyonuna karşı dirençlidir.
3. Nano kaplamalar iyi bir nüfuz gücüne sahiptir. Nüfuz etme, kaplama, doldurma, sızdırmaz hale getirme ve film oluşturma yoluyla, nihayetinde üç boyutlu kararlı sızdırmazlık ve antioksidasyon sağlarlar.
4. İyi film oluşturma performansına sahiptir ve yoğun bir film tabakası oluşturabilir.
5. Kaplama, yüksek sıcaklık soğuk ve ısı şokuna dayanıklıdır, iyi termal şok direncine sahiptir ve 20'den fazla kez su soğutma testinden geçmiştir (soğuk ve ısı alışverişine dayanıklıdır, kaplama çatlamaz veya soyulmaz).
6. Kaplamanın yapışma kuvveti 5 MPa'dan daha yüksektir.
7. Diğer renkler veya diğer özellikler müşteri taleplerine göre ayarlanabilir.
Uygulama alanları
1. Metal yüzey, cam yüzey, seramik yüzey;
2. Grafit yüzey sızdırmazlığı ve oksidasyon önleme, yüksek sıcaklık kaplama yüzey sızdırmazlığı ve korozyon önleme;
3. Grafit kalıplar, grafit bileşenler;
4. Kazan bileşenleri, ısı eşanjörleri, radyatörler;
5. Elektrikli fırın aksesuarları ve elektrikli bileşenleri.
Kullanım yöntemi
1. Boya hazırlığı: İyice karıştırıldıktan veya çalkalandıktan sonra, 300 mesh'lik bir filtre eleğinden süzülerek kullanılabilir. Ana malzeme temizliği: Yağdan arındırma ve gres giderme işleminden sonra, yüzey etkisini artırmak için kumlama yapılması önerilir. En iyi kumlama etkisi 46 mesh'lik korindon (beyaz korindon) ile elde edilir ve Sa2.5 veya üzeri bir kaliteye ulaşılması gerekir. Kaplama aletleri: Kaplama aletlerinin temiz ve kuru olduğundan emin olun, böylece üzerlerinde su veya diğer yabancı maddeler yapışmasın; aksi takdirde kaplama etkisi olumsuz etkilenebilir veya kusurlu ürünler oluşabilir.
2. Kaplama yöntemi: Püskürtme: Oda sıcaklığında püskürtün. Püskürtme kalınlığının 50 ila 100 mikron arasında kontrol edilmesi önerilir. Püskürtmeden önce, kumlama işleminden sonra iş parçası susuz etanol ile temizlenmeli ve basınçlı hava ile kurutulmalıdır. Sarkma veya büzülme meydana gelirse, iş parçası püskürtmeden önce yaklaşık 40℃'ye kadar önceden ısıtılabilir.
3. Boyama Aletleri: 1.0 çapında bir püskürtme tabancası kullanın. Küçük çaplı bir püskürtme tabancası daha iyi atomizasyon etkisi ve daha ideal bir püskürtme sonucu sağlar. Bir hava kompresörü ve bir hava filtresine ihtiyaç duyulmaktadır.
4. Kaplama kürleme: Püskürtme işlemi tamamlandıktan sonra, iş parçasının yüzeyinin yaklaşık 30 dakika doğal olarak kurumasını bekleyin, ardından fırına yerleştirin ve 280 derecede 30 dakika bekletin. Soğuduktan sonra kullanıma hazır hale getirilebilir.
Youcai'ye özgü
1. Teknik istikrar
Titiz testlerden sonra, havacılık ve uzay sanayi standartlarında üretilen nanokompozit seramik teknolojisi süreci, aşırı koşullar altında bile kararlılığını koruyarak yüksek sıcaklıklara, termal şoka ve kimyasal korozyona karşı direnç göstermektedir.
2. Nano-dağılım teknolojisi
Benzersiz dağıtım süreci, nanopartiküllerin kaplama içinde eşit şekilde dağılmasını sağlayarak kümelenmeyi önler. Etkin arayüz işlemi, parçacıklar arasındaki bağı güçlendirerek kaplama ve alt tabaka arasındaki bağ dayanımını ve genel performansı iyileştirir.
3. Kaplama kontrol edilebilirliği
Hassas formülasyonlar ve kompozit teknikler, kaplama performansının (sertlik, aşınma direnci ve termal kararlılık gibi) ayarlanabilir olmasını sağlayarak farklı uygulamaların gereksinimlerini karşılar.
4. Mikro-nano yapı özellikleri:
Nanokompozit seramik parçacıklar, mikrometre boyutundaki parçacıkları sararak boşlukları doldurur, yoğun bir kaplama oluşturur ve sıkılığı ve korozyon direncini artırır. Bu arada, nanopartiküller alt tabakanın yüzeyine nüfuz ederek metal-seramik ara yüzey oluşturur ve bu da bağ kuvvetini ve genel mukavemeti artırır.
Araştırma ve geliştirme prensibi
1. Isıl genleşme uyum sorunu: Metal ve seramik malzemelerin ısıl genleşme katsayıları, ısıtma ve soğutma işlemleri sırasında genellikle farklılık gösterir. Bu durum, sıcaklık döngüsü işlemi sırasında kaplamada mikro çatlakların oluşmasına veya hatta soyulmasına yol açabilir. Bu sorunu çözmek için Youcai, ısıl genleşme katsayısı metal alt tabakanınkine daha yakın olan ve böylece ısıl stresi azaltan yeni kaplama malzemeleri geliştirmiştir.
2. Termal şok ve termal titreşime karşı direnç: Metal yüzey kaplaması yüksek ve düşük sıcaklıklar arasında hızla geçiş yaptığında, ortaya çıkan termal gerilime hasar görmeden dayanabilmelidir. Bu, kaplamanın mükemmel termal şok direncine sahip olmasını gerektirir. Faz arayüzlerinin sayısını artırmak ve tane boyutunu küçültmek gibi kaplamanın mikro yapısını optimize ederek, Youcai termal şok direncini artırabilir.
3. Bağlanma gücü: Kaplama ile metal alt tabaka arasındaki bağlanma gücü, kaplamanın uzun vadeli stabilitesi ve dayanıklılığı için çok önemlidir. Bağlanma gücünü artırmak için Youcai, kaplama ile alt tabaka arasına ara katman veya geçiş katmanı ekleyerek ikisi arasındaki ıslatılabilirliği ve kimyasal bağı iyileştirir.
